線路板鍍金工藝介紹[ 07-26 18:19 ]

線路板鍍金工藝介紹

PCB覆銅檢測(cè)時(shí)的一些利弊[ 07-26 17:57 ]

覆銅一般有兩種基本的方式，就是大面積的覆銅和網(wǎng)格銅，經(jīng)常也有人問(wèn)到，大面積覆銅好還是網(wǎng)格覆銅好，不好一概而論。為什么呢？大面積覆銅，具備了加大電流和屏蔽雙重作用，但是大面積覆銅，如果過(guò)波峰焊時(shí)，板子就可能會(huì)翹起來(lái)，甚至?xí)鹋?。因此大面積覆銅，一般也會(huì)開(kāi)幾個(gè)槽，緩解銅箔起泡，單純的網(wǎng)格覆銅主要還是屏蔽作用，加大電流的作用被降低了，從散熱的角度說(shuō)，網(wǎng)格有好處（它降低了銅的受熱面）又起到了一定的電磁屏蔽的作用。對(duì)于一些企業(yè)用銅量大都會(huì)使用檢測(cè)儀來(lái)分析袁術(shù)的含量。

PCB行業(yè)使用工業(yè)機(jī)器人代替人工的9大優(yōu)勢(shì)[ 07-26 16:55 ]

近年來(lái)，隨著我國(guó)逐步進(jìn)入老齡化社會(huì)，傳統(tǒng)的勞動(dòng)密集型企業(yè)的發(fā)展越來(lái)越受到制約，PCB作為一個(gè)勞動(dòng)密集型行業(yè)，越來(lái)越感受到“招工難”帶了的問(wèn)題。工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用為PCB行業(yè)帶來(lái)了新的動(dòng)力。使用機(jī)器人操作自動(dòng)化設(shè)備的生產(chǎn)模式，正在逐步取代人工操作自動(dòng)化設(shè)備的生產(chǎn)模式，那么使用機(jī)器人代替人工從事PCB行業(yè)究竟又有哪些優(yōu)勢(shì)呢?

FPC分板機(jī)的特點(diǎn)[ 07-25 16:01 ]

行業(yè)的快速發(fā)展逐漸成為了現(xiàn)代社會(huì)的一種趨勢(shì)，我們的得生產(chǎn)生活需要我們科技力量的支持，fpc分板機(jī)是機(jī)械制造行業(yè)的一種先進(jìn)設(shè)備，它能夠滿足傳統(tǒng)手工業(yè)的不足，能夠快速的進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。能夠有效的節(jié)省原材料，今天就和大家一起談?wù)勈裁词莊pc分板機(jī)，fpc分板機(jī)具有哪些特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。

印制電路板電鍍生產(chǎn)線的維護(hù)與保養(yǎng)[ 07-25 15:52 ]

對(duì)印制電路板生產(chǎn)企業(yè)中常用的水平式電鍍線和垂直式電鍍線的維護(hù)與保養(yǎng)的方法進(jìn)行了介紹。針對(duì)兩種電鍍?cè)O(shè)備的異同，分別對(duì)其槽體、傳送機(jī)構(gòu)、循環(huán)過(guò)濾設(shè)備、電氣系統(tǒng)及管路系統(tǒng)維護(hù)與保養(yǎng)以及長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)的設(shè)備保養(yǎng)方法做了介紹。

詳解PCB電路板多種不同工藝流程[ 07-25 14:46 ]

本文主要介紹：?jiǎn)蚊骐娐钒?、雙面板噴錫板、雙面板鍍鎳金、多層板噴錫板、多層板鍍鎳金、多層板沉鎳金板；這幾種電路板不同的工藝流程做詳細(xì)的介紹。

如何避免PCB設(shè)計(jì)的陷阱[ 07-25 14:23 ]

對(duì)于一個(gè)電子工程師來(lái)說(shuō)，電路設(shè)計(jì)是一門基本的功夫。但是即使電路原理圖再完美，如果在轉(zhuǎn)化為PCB電路板的過(guò)程中，不對(duì)常見(jiàn)的問(wèn)題和挑戰(zhàn)有所了解和防范，能整個(gè)系統(tǒng)仍然會(huì)大打折扣，嚴(yán)重時(shí)根本不能工作。為了避免工程設(shè)計(jì)的變更，提高效率、減少成本，那么今天筆者將就最容易出現(xiàn)問(wèn)題的地方一一進(jìn)行說(shuō)明。最后將展示給大家DesignSpark PCB,在DesignSpark網(wǎng)站上能下載到該軟件，并且提供大量免費(fèi)的資源庫(kù)，必將給你的PCB設(shè)計(jì)帶來(lái)非凡的體驗(yàn)。

詳解PCB電路板多種不同工藝流程[ 07-21 18:19 ]

本文主要介紹：?jiǎn)蚊骐娐钒?、雙面板噴錫板、雙面板鍍鎳金、多層板噴錫板、多層板鍍鎳金、多層板沉鎳金板；這幾種電路板不同的工藝流程做詳細(xì)的介紹。

開(kāi)關(guān)電源中PCB排版注意事項(xiàng)[ 07-20 15:59 ]

Y電容通用腳距是10mm，留出焊盤，中間的空隙是8mm，中間最好不要走線