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電鍍前處理不當(dāng)引起鍍層出現(xiàn)針孔的解決方案

文章出處:網(wǎng)責(zé)任編輯:作者:人氣:-發(fā)表時(shí)間:2017-08-09 17:42:00

常見(jiàn)問(wèn)題: 

 

    (1)零件除油不徹底或機(jī)加工時(shí)存放不當(dāng),灰塵落在表面上,放置久了,灰塵與油脂混粘在一起,很難清除干凈,從而形成不明顯的細(xì)小油斑,施鍍時(shí)氣泡滯留其上形成針孔。 

 

    (2)零件拋磨時(shí),磨料、拋光膏等嵌入表面微凹坑內(nèi),很難洗凈,凹坑沉積不上鍍層而產(chǎn)生針孔。 

 

    (3)零部件酸洗除銹不徹底或酸洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)產(chǎn)生過(guò)腐蝕,表面散布有碳富集點(diǎn),施鍍時(shí)鍍層只能沉積于這些不導(dǎo)電粒子周圍而形成針孔。 

 

    處理方法: 

 

    (1)采用合理的前處理工藝流程,確保前處理質(zhì)量、前處理工藝流程為:零部件上掛→化學(xué)除油→熱水洗→流水洗→酸洗除銹→兩次流水洗→電解除油→熱水洗→流水洗→弱腐蝕→兩次流水洗,嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,加強(qiáng)槽液的維護(hù)管理。 

 

    (2)施鍍前零件表面不潔凈,如有油污塵粒及其他非導(dǎo)電微粒等黏附??捎脡A水潤(rùn)濕過(guò)的刷子刷洗,再進(jìn)行電解除油,小零件最好進(jìn)行滾光處理。 

 

    (3)化學(xué)除油或電化學(xué)除油槽液面出現(xiàn)油層時(shí),應(yīng)及時(shí)打撈出去。對(duì)磨拋后的零件要注意徹底除去拋光膏。 

 

    (4)一定要控制好酸洗時(shí)間,銹一旦除干凈,應(yīng)立即取出清洗。為了防止零件過(guò)腐蝕,應(yīng)在酸洗液中加入一定量的緩蝕劑。

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