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PCB電路板維修的常用技法

文章出處:http://qyrtzss.cn網(wǎng)責(zé)任編輯:恒成和電路板作者:恒成和線路板人氣:-發(fā)表時間:2017-11-08 18:15:00

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由于現(xiàn)代的大部分PCB電路板是沒有官方原理圖的,并且?guī)С绦虻男酒瑧?yīng)用越來越多,工程師必將面臨各方面的挑戰(zhàn),通過大量的實踐證明,面對這些挑戰(zhàn),依然有方法可遁,下面將我這些年來維修的心得與廣大電子愛好者們分享。

1.外觀檢查法

即通過望、問、聞、切的老一套辦法,觀察電路板是否有燒焦的地方,敷銅是否有斷裂的地方,聞PCB電路板上是否有異味,是否有焊接不良的地方,接口、金手指是否有發(fā)霉發(fā)黑的現(xiàn)象等。詢問客戶故障現(xiàn)象及故障發(fā)生的過程,往往能將故障的重點集中在某些部位。通過上面的處理,往往能發(fā)現(xiàn)一部分問題。

2.通殺法

即將所有的元器件都檢測一遍,找到有問題的元件更換之,達到修復(fù)的目的,如果遇到儀器無法檢測的元件,則采用代換法,即不管其是否損壞,均用新元件來代替,最終保證板上的所有器件均是好的,達到修復(fù)的目的。該方法簡單有效,容易上手,對工程師的技術(shù)水平要求不高,但操作時需要高度的細心和責(zé)任心,否則某些器件在拆下來時沒有記清位置,發(fā)生裝錯裝反的情況,很容易造成維修失敗。另外該方法對于過孔不通、敷銅斷裂、電位器調(diào)整不當(dāng)?shù)葐栴}是無能為力的。遇到有程序和有數(shù)據(jù)的芯片時則不能采用此方法。

3.對比法

對比法是無圖紙維修PCB電路板最常用的方法之一,實踐證明有著非常好的效果,通過和好板的狀態(tài)對比達到查出故障的目的,通過對比兩塊板的各節(jié)點的曲線來發(fā)現(xiàn)異常。然而很多時候我們沒有一塊好板來進行對比,但這并不代表著我們不可以使用此方法,比如我們可以在電路板中找到具有相同屬性的電路,比如某板的有三個同樣的接口,這三個接口具有相同的電路,我們就可以使用三個相同的接口之間互相比對曲線,判斷問題。當(dāng)我們找不到上面提到的情形時,依然可以找到共同屬性的電路,比如電路中的總線通常具有相同的曲線。還有時候我們無法判斷一個IC是否損壞,我們也可能通過掃描曲線的方法來和好的IC進行曲線對比達到判斷的目的??傊?,我們需要開動腦筋,將對比法發(fā)揮到極致。曲線掃描法在實踐中確實有用,但有些初學(xué)者不懂得其工作原理,抱怨儀器沒有實用價值,所以本人親眼見過很多同行的公司將電路板維修測試儀基本上不用,大呼上當(dāng)。當(dāng)然商家也有夸大該功能的嫌疑,事實上很多時候在掃描COMS工藝的集成電路時,每次掃描的曲線都不一樣,造成無法判斷的情況,該原因是由于CMOS的高阻抗和結(jié)間電容充電后沒有泄放渠道造成的,所以在判斷CMOS集成電路時需要有豐富的經(jīng)驗才行。最后要補充一點的是,曲線掃描法是掃描的周邊器件,如果掃描的是集成電路則是掃描的集成電路內(nèi)部接到引腳的那些元件,90%的集成電路損壞都是周邊器件損壞,然而萬一遇到非周邊器件損壞,在掃描曲線時是查不到問題的,而器件在工作時則會出現(xiàn)問題。

4.狀態(tài)法

狀態(tài)法就是檢查各元器件正常工作的時狀態(tài),如果某元器件工作時的狀態(tài)與正常狀態(tài)不符合,則該器件或者其受影響的部件有問題。比如我們在檢查CPU時通過會檢查晶振是否工作正常,復(fù)位信號是否正常等。與非門的各輸入輸出邏輯是否正確等來判斷器件是否正常,在使用該方法時經(jīng)常會強制給輸入以激勵信號,比如用信號發(fā)生器給運放的輸入端一信號,用示波器測其輸出信號幅度及失真來判斷運放的問題。強制將邏輯門電路的輸入電平推高或者拉低,測其輸出電平是否符合該芯片的邏輯,從而判斷該芯片的好壞。

狀態(tài)法是所有維修手段中判斷最準(zhǔn)的一種方法,其操作難度也非一般工程師能掌握的,需要有豐富的理論知識和實踐經(jīng)驗,為滿足狀態(tài)要求,工程師必須想盡一切辦法,這種方法對電路的測試是優(yōu)于曲線掃描法的,無論是IC的周邊電路還是非周邊電路問題均可發(fā)現(xiàn)。

5.代換法

將所有的IC都換成新的,直到修好為止?,F(xiàn)在的IC越來越便宜,74系列和4000系列的芯片便宜的不到1元/片,與其一塊塊是查問題,還不如將其全部換掉。這種方法我個人覺得是一種無奈之舉,其缺點也是顯而易見的,其效果應(yīng)該低于通殺法,通殺法至少還要對器件進行判斷,長期積累下去還會對某些PCB電路板有一些經(jīng)驗,而該方法的修復(fù)率完全取決于運氣而不是努力,即使真的修復(fù)了也不知道故障出在哪里。但此方法依然有其可取之處,如果某塊電路板或者電子設(shè)備是可以當(dāng)場驗證其是否正常的可以采用,我們可以一片一片的更換IC,當(dāng)換到某一塊的時候故障消失,可以證明就是剛換上去的那塊壞了。如果是直插封裝的IC,建議您在拆下后馬上裝上一個IC座,畢竟那東西才幾毛錢。這種方法還有一個致命的問題就是必須保證你買回來的IC是好的,如果采購時不小心遇到了壞的IC,這時候會不但修不好,反而擴大了故障,增加了修理難度。

6.搭電路法

搭電路法即動手制作一個電路,該電路在裝上被沒的集成電路后可以工作,從而驗證被測集成電路質(zhì)量的方法,比如為了判斷一個555集成電路的好壞,我們可以搭一個用555電路制作的時基振蕩電路,然后將被測集成電路置于該電路中,如果該電路正常工作了,證明555是沒有問題的,反之是有故障的。

該方法判斷可以達到100%的準(zhǔn)確率,只是被測的集成電路型號繁多,封裝復(fù)雜,很難將所有的集成電路搭一套電路。

7.原理分析法

該方法就是要分析一塊板的工作原理,有些板比如開關(guān)電源對于工程師來說,不需要圖紙也能知道其工作原理及細節(jié),對于工程師來說,知道其原理圖的東西維修起來異常的簡單。然而對于一些相對復(fù)雜少見的設(shè)備,沒有現(xiàn)成的原理圖參考可以手工將其逆向工程,繪制出原理圖,有了該原理圖再去維修,可以說是所向披靡了。

該方法需要工程師投入巨大的耐心和細心的工作態(tài)度才能完成,一次的努力可以永久的受益,但真正是否采用此方法取決于維修的價值和數(shù)量及做這項工作的難度來綜合考慮的。


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1、產(chǎn)品全部通過以下認證,品質(zhì)保證
1、產(chǎn)品質(zhì)量符合IPC600G,MIL,美國UL,中國CQC標(biāo)準(zhǔn)
2、產(chǎn)品通過ISO9001、ISO14001注冊認證
3
、產(chǎn)品生產(chǎn)過程嚴(yán)格按照QC080000標(biāo)準(zhǔn)進行控制
4
、原材料采購、加工工藝符合RoHSWEEE指令要求

2、專注電路板行業(yè)12年經(jīng)驗,豐富值得信賴
1、恒成和電路是行業(yè)領(lǐng)先的電路板制造商
2、擁有一批高素質(zhì)的生產(chǎn)研發(fā)隊伍和專業(yè)管理人才,為您提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù) 

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3、生產(chǎn)規(guī)模大,月產(chǎn)量高達到50000m2質(zhì)量貨期有保證

1、擁有先進的生產(chǎn)設(shè)備和檢測技術(shù),如全自動沉金線、全自動沉銅線、全自動電鍍線、全自動化CNC鉆孔機多條全自動生產(chǎn)線
2、月產(chǎn)量達到50000m2的生產(chǎn)能力


424小時快速打樣,7天準(zhǔn)時出貨,貨期
服務(wù)有保證
1、一小時內(nèi)報價響應(yīng)、24小時全面的營銷服務(wù)
2
、24小時專家級技術(shù)支持、全天候的生產(chǎn)運作
3
、24小時快速打樣,為你提供準(zhǔn)確的交貨期

 

5、同等質(zhì)量的產(chǎn)品恒成和更實惠,性價比更高
1、通過海量的采購和批量的生產(chǎn)降低成本更大限度讓利給客戶
2、讓您享受到低于同行業(yè)的價格、高于同行業(yè)的品質(zhì)

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深圳電路板廠  深圳市恒成和電子科技有限公司是專業(yè)從事PCB電路板、FPC柔性線路板、鋁基板的研發(fā)、生產(chǎn)及加工的高新技術(shù)企業(yè),經(jīng)過12年的努力,公司已形成月產(chǎn)能達到35000㎡的生產(chǎn)規(guī)模。主要產(chǎn)品包括2-12層印制電路板,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于計算機、通訊、汽車、數(shù)碼產(chǎn)品等各類電子行業(yè),銷往國內(nèi)外。主要客戶有格力(Gree)、美的(Midea)、萬和(Vanward)、志高(CHIGO)、松下(Panasonic)、微星(MSI)、中興(ZTE)、羅技(Logitech)、海信(Hisense)等國內(nèi)外知名企業(yè)。

  
我司擁有一支高素質(zhì)的研發(fā)生產(chǎn)隊伍和專業(yè)管理人才,裝配有先進的生產(chǎn)設(shè)備和檢測技術(shù),如全新的自動化CNC鉆孔機、全自動沉金線,全自動沉銅線、全自動電鍍線、康代AOI光學(xué)掃描機、飛針測試機、牛津CMI-XR測量儀等,可滿足不同顧客的生產(chǎn)要求。公司遵守國家法律、法規(guī),注重保護環(huán)境和環(huán)保產(chǎn)品生產(chǎn),公司質(zhì)量保證體系已經(jīng)通過ISO90012008、ISO14001注冊認證,產(chǎn)品質(zhì)量符合IPC600GMIL、美國UL、中國CQC標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品的有害物質(zhì)控制按QC080000標(biāo)準(zhǔn)進行生產(chǎn)過程控制,確保原材料采購、加工工藝符合RoHSWEEE指令要求。

  
我司在管理中實現(xiàn)了資源共享,生產(chǎn)通過ERP系統(tǒng)對物料采購、人力資源、生產(chǎn)計劃、交付等企業(yè)資源進行統(tǒng)一調(diào)配,為客戶提供準(zhǔn)確的交貨期和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。公司擁有先進的配套生產(chǎn)設(shè)備檢測技術(shù),可滿足不同顧客的生產(chǎn)要求。并擁有一支高素質(zhì)的專業(yè)技術(shù)人才管理隊伍,?管理體系已步入規(guī)范化、信息化,深受客戶和同行的關(guān)注和好評。

  
秉承著禮貌待人、誠信待客、團結(jié)奉獻、拼博進取的管理理念以及以重人才、重管理、重技術(shù)為基準(zhǔn)的企業(yè)管理文化,我們不斷加深與顧客更廣泛、更完美、更持久的合作,實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、快捷為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。

 
 

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